trattamento termico-fucinati

Fucinati sono sottoposti a trattamento termico finale o intermedio trattamento termico per migliorare la maohinabitity.
I processi che si verificano durante il trattamento termico dei pezzi fucinati possono essere suddivisi in due gruppi — processesoccurring a temperature sopra e sotto 3 Ac.
Le temperature di questi processi sono datequi sotto:

Fucinati sono termicamente in forni continui con meccanizzazione completa del ciclo di trattamento termico e controllo automatico.
Apparecchi per il trattamento di calore forgiato palette della turbina.
L'apparato è costituito da due forni elettrici pusher del tipo Eichelin (fig. 1) [1].
Le dimensioni del forno sono 1600? 400 x 6000mm.
Il forno è saldato. È tenuta,
che rende possibile utilizzare un atmosfera protettiva. Il metallo viene riscaldato a 600 o 950 ~
Il forno viene riscaldato mediante tubi radianti montati sulle pareti laterali e nel cuore.
Il forno è divisa in sei zone controllati in modo indipendente. Il potere di ciascuna zona è graduato
-– 50 kW nella prima fase, 35 kW nella seconda fase, 22,5 kW nella terza fase e 17,5 kW nella
quarta tappa.
I seguenti cicli di produzione sono possibili (fig. 1):
a) i forgiati, passando attraverso il forno, o vengono trasportati in un'altra sezione (posizioni di 7,8, 1, 2, 3, 4) o vengono trasferiti in una rondella, dopo di che arrivano alla stazione di caricamento (positions7, 8, 1, 2, 3, 5, 7);
b) nel forno 1 i fucinati sono riscaldati alla temperatura di tempra e in forno 9 a temperatura di rinvenimento (posizioni 7, 8, 1, 2, 3, 5, 9);
c) in forni a pieno carico il trattamento si verifica nello stesso modo come in forni batch.
I fucinati sono posti su vassoi di una lega resistente al calore (37% Ni, 17% Cr). Il tempo di carico-scarico varia da 10 a 60 pioggia.
L'apparato è destinato per calore nel trattamento di una vasta gamma di acciai; la velocità massima effettiva è di 600 kg/h, che richiede due operai.

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