perché brasatura a induzione è migliore

induzione diversi lavori di brasatura

Per molti, la brasatura è una tecnologia unendo materiali. Tuttavia, quando fatto correttamente, brasatura è anche uno strumento di business power-ful — uno che riduce i costi, aumenta la produttività e migliora la qualità del prodotto. Ecco alcuni dei principali vantaggi di brasatura:
Flessibile
La brasatura è incredibilmente versatile. È possibile unire una vasta gamma di metalli. Può anche unire ferrosi per metalli non ferrosi. E poiché la brasatura non fondere i metalli di base, è ideale per la giunzione di metalli con differenti temperature di fusione.
Costo-efficacia
La brasatura è rapido, preciso e controllabile. Lo scarto di mini-mizes. È preciso e ripetibile, che lo rendono perfetto per i metodi di produzione automatizzata. Inoltre, brasatura facilita la rapida produzione di parti da componenti standard, che è più costo-efficace di fare singole unità da zero, inoltre, le temperature relativamente basse coinvolte nella brasatura (450 ° C-900 ° C) tenere giù i costi energetici.
Pulito e forte
I giunti brasati, come giunti saldati, sono molto forti. Essi sono e vibrazione-resistente, tenuta stagna ed elettricamente conduttivo. Il giunto brasato tipico è forte, se non più forte, che i metalli di base che si unisce. Ma a differenza di saldatura, brasatura preserva l'integrità dei metalli da fusione non li.

Ci sono molti modi per saldobrasatura.Allora, perché scegliere brasatura ad induzione?
Tecnologia di riscaldamento ad induzione è costantemente spiazzanti fiamme e forni come la fonte di calore preferito nella brasatura. Sette motivi chiavi spiegano questa popolarità crescente:
1. Più veloce soluzione
Il riscaldamento ad induzione trasferisce più energia per millimetro quadrato di una fiamma libera. Messo semplicemente, induc-zione può saldare più parti all'ora rispetto ai processi alternativi.
2. Throughpu velocet
L'induzione è ideale per l'integrazione in linea. Lotti delle parti non devono essere presi da parte o inviati per la brasatura. Controlli elettronici e bobine personalizzate ci permetteranno di integrare il processo di brasatura in processi produttivi senza soluzione di continuità.
3. Coerenza delle prestazioni
Il riscaldamento ad induzione è controllabile e ripetibile. Immettere i parametri di processo desiderato nell'apparecchiatura ad induzione, e ripeterà cicli di riscaldamento con solo trascurabile deviazioni.
4. Unico controllabilità
Induzione consente agli operatori Mostra il processo di brasatura, qualcosa che è difficile con le fiamme. Questo e il riscaldamento pre-cise ridurre al minimo il rischio di surriscaldamento, che provoca le articolazioni deboli.
5. Più produttivo ambiente
Fiamme creano disagio lavoro environ-menti. Produttività e morale operatore soffre di conseguenza. L'induzione è silenziosa. E non non c'è praticamente alcun aumento della temperatura ambiente.
6. Mettere il vostro spazio di lavoro
EFD Induction brasatura attrezzature ha una piccola piede-stampa. Slot di stazioni di induzione facilmente in layout esistenti e celle di produzione. E i nostri sistemi compatti e portatili consentono di lavorare su parti di difficile accesso.
7. No-contact processo
Induzione produce calore all'interno dei metalli di base e da nessuna altra parte. È un processo senza contatto; i metalli di base mai venire a contatto con fiamme. Questo protegge i metalli di base da orditura, che a sua volta aumenta la resa e qualità del prodotto.

Nozioni di base di brasatura.
Brasatura utilizza calore e filler metal per unire i metalli. Una volta sciolto, la riempitrice scorre tra metalli base aderente (i pezzi da congiungere) azione capillare. Il riempitore fuso interagisce con un sottile strato di metallo base per formare un giunto forte, a prova di perdite. Fonti di calore differenti possono essere utilizzati per la brasatura: riscaldatori a resistenza e ad induzione, forni, forni, torce, ecc. Ci sono tre metodi comuni per brasatura: capillare, tacca e stampaggio. Brasatura induzione è interessato esclusivamente con la prima di queste.
espansione significa lacune devono essere calcolate per
metalli alla brasatura, non camera, temperature. Spaziatura ottima è tipicamente mm 0,05-0,1 mm.
Prima brasi
La brasatura è hassle-libero. Ma alcune domande dovrebbero essere esaminate — rispose — al fine di assicurare il successo, conveniente aderire. Per esempio: come adatti sono i metalli di base per la brasatura; Qual è il miglior design di bobina per tempo specifico e qualità richieste; la brasatura dovrebbe manuale o auto-matic? A induzione UIHM rispondiamo questi e altri punti chiave prima di suggerire una soluzione per brasatura.
Avere la distanza corretta tra i metalli di base è fondamentale. Un divario troppo grande può ridurre al minimo la forza capillare e portare a giunti deboli e porosità. Termica messa a fuoco su metalli di Base del flusso deve solitamente essere rivestito con un solvente noto come flusso prima che essi vengono brasati. Disossidante pulisce i metalli di base, impedisce l'ossidazione nuovo e bagna la zona per brasatura prima della brasatura. È fondamentale applicare sufficiente flusso; troppo poco e il flusso può diventare saturi con ossidi e perdere la sua capacità di proteggere i metalli di base.
Flusso non è sempre necessaria. Fosforo-cuscinetto filler può essere utilizzato per saldare leghe di rame, ottone e bronzo. Senza disossidante per brasatura è anche possibile con attivo atmos-fere e vuoti, ma la brasatura deve essere eseguita in una camera in atmosfera controllata.
Flusso normalmente deve essere rimosso da parte una volta che il filler metal ha solidificato. Vengono utilizzati metodi diversi di rimozione, il più comune è l'acqua di tempra, decapaggio e spazzolatura.

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